帶鋼準(zhǔn)備的注意事項(xiàng)
發(fā)布者: 源晟鍵 時(shí)間:10/7/2019 11:57:26 AM
采用寬帶鋼卷生產(chǎn)生產(chǎn)小直徑焊管時(shí),帶鋼卷在進(jìn)入焊管機(jī)組的原料倉(cāng)庫(kù)之前,需經(jīng)縱剪機(jī)組切成所要求的寬度,帶鋼卷縱剪機(jī)組可以裝在帶鋼廠,也可裝在焊管廠或焊管車(chē)間。當(dāng)裝在焊管車(chē)間時(shí),縱剪機(jī)可布置在原料跨或生產(chǎn)線(xiàn)的前面。焊管廠的縱剪機(jī)組布置在共用原料倉(cāng)庫(kù),為所有焊管車(chē)間準(zhǔn)備原料,縱剪時(shí),必須保證帶鋼邊緣有平幾何形狀,不得有板邊死彎和過(guò)大的縱剪毛刺。
采用小型帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的冷,熱 短帶鋼卷作原料時(shí),可用簡(jiǎn)易設(shè)備并由人工輔助開(kāi)頭,喂料,但這種方法有很多缺點(diǎn),一般不再采用。短帶鋼卷一般都要采用拼卷工藝,將小卷拼成直徑達(dá)2米左右的大卷,拼卷用人工對(duì)焊,為滿(mǎn)足焊管機(jī)生產(chǎn)率的要求,拼卷作業(yè)線(xiàn)通常設(shè)有兩種,交替使用。當(dāng)前后兩大卷進(jìn)行對(duì)焊時(shí),成型機(jī)組停車(chē)。
采用熱軋或冷軋大帶鋼卷,或經(jīng)縱剪機(jī)組切成的長(zhǎng)帶鋼卷作原料時(shí),一般均采用連續(xù)式生產(chǎn),此時(shí),帶鋼的準(zhǔn)備包括備卷,開(kāi)卷,帶鋼矯直,切頭切尾,對(duì)焊,去毛刺,儲(chǔ)存活套,如有必要還應(yīng)增加剪邊和刨邊以及去油等工序。
備卷裝置用于儲(chǔ)備一定數(shù)量的帶鋼卷。并把鋼卷送至開(kāi)卷機(jī)的錐頭或卷筒上,以減少開(kāi)的輔助性工作時(shí)間,從而減少活套的儲(chǔ)存量。此外,某些備卷裝置還能完成其它輔助工序,如從鄰跨運(yùn)來(lái)的鋼卷,并將其翻轉(zhuǎn)等。
開(kāi)卷是將鋼卷的端頭打開(kāi),扳直并將其送入隨后的設(shè)備之中。開(kāi)卷后的帶鋼都需進(jìn)行矯直以消除卷取曲率和頭尾翹曲,有時(shí),根據(jù)工藝要求只矯直帶鋼頭尾。
為了進(jìn)行兩卷帶鋼之間的對(duì)焊以及去除帶鋼頭尾的夾層缺陷,帶鋼需要切頭切尾。有時(shí)通過(guò)無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)帶鋼中部存在缺陷,也應(yīng)在對(duì)焊前予以消除。
經(jīng)過(guò)切頭切尾的帶鋼在對(duì)焊機(jī)上進(jìn)行對(duì)焊,以保證成型機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn),對(duì)焊時(shí),成型機(jī)組由活套裝置供料,帶鋼在活套裝置中的儲(chǔ)存量取決于管子的焊接速度和帶鋼從開(kāi)卷到向活套送料等所需的作業(yè)時(shí)間。
一般水煤氣管,電纜管,結(jié)構(gòu)管等,如有必要,可采用刨邊機(jī)對(duì)帶鋼進(jìn)行刨邊或刮邊,然后再送入成型機(jī),對(duì)于這種技術(shù)要求嚴(yán)格的產(chǎn)品,如車(chē)傳動(dòng)軸管,鍋爐管,石油鉆采管等,必須嚴(yán)格控制帶鋼寬度及板邊質(zhì)量,因此,必須在帶鋼進(jìn)入成型機(jī)前一周 次用圓盤(pán)剪切邊。為了保證厚壁管成型合縫良好,一般都需要銑或刨的方法對(duì)板邊進(jìn)行機(jī)械加工。
涂有防銹油的冷軋帶鋼,為防止在成型輥中打滑,在成型前應(yīng)進(jìn)行脫脂。比較簡(jiǎn)單的脫脂去油方法是使帶鋼連續(xù)地通過(guò)裝有煉油的去油槽,槽中裝有一對(duì)刷洗帶鋼表面的刷子,刷洗后帶鋼再通過(guò)隨后的擠干裝置(輥或絨布)去掉帶鋼表面的油脂。
帶鋼準(zhǔn)備機(jī)組中,從開(kāi)卷到活套前的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí),即向活套裝置送料時(shí),各設(shè)備必須速度同步,活套后的傳動(dòng)設(shè)備,如拉料輥,圓盤(pán)剪等。其速度應(yīng)與成型機(jī)同步。
為了減少帶鋼在活套坑中的儲(chǔ)存量,應(yīng)當(dāng)盡量縮短活套前各工序的時(shí)間,因此,應(yīng)盡力提高上述各工序的速率度。送料輥的最高速度一般為最高焊接速度的2-2.5倍,最低速度應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)操作的要求。